伺服電動機最大的威脅之一就是過熱。過熱會導致電機繞組絕緣層過早損耗，從而導致電機自行燃燒。如果伺服電機過熱，則很有可能需要完全更換而不是修理，以便恢復其供電的機器的運行。為確保不會縮短您使用的任何機器的使用壽命，請確保伺服電機不會受到以下條件的影響，這些條件是電機過熱的最常見原因。
1.電氣過載
電氣過載或過電流是由伺服電機繞組內(nèi)的過大電流引起的，超過了電機能夠有效和安全地承載的設計電流。這可能是由低電源電壓引起的，導致電機吸入更多電流以試圖保持其轉矩。它也可能是導體短路或電壓過高的結果。
可能的解決方案：通過安裝有效的過流保護可以防止電氣過載，過流保護可以檢測過流和中斷供電。
2.低阻力
伺服電機故障的最常見原因，可以說是最難克服的，是低阻力。由于過熱，腐蝕或物理損壞等條件導致繞組絕緣性能下降，導致低電阻。這導致導體或電動機繞組之間的隔離不足，這可能導致泄漏和短路，并最終導致電動機故障。
可能的解決方案：應定期檢查絕緣層是否有磨損跡象，并在低阻力導致故障之前進行更換。
3.過熱
伺服電機中大約55％的絕緣故障是由于過熱而發(fā)生的。過熱可能是由于電能質(zhì)量差或高溫操作環(huán)境引起的。對于電機溫度每升高10oc，絕緣壽命降低50％。
可能的解決方案：伺服電機盡可能保持冷卻至關重要，確保操作環(huán)境保持冷卻（如果可能）有助于防止故障。
4.污染
灰塵，污垢和化學物質(zhì)的污染是導致電機故障的主要原因之一。在電機內(nèi)部找到路徑的異物會損壞軸承滾道和滾珠，導致高水平的振動和磨損。它還可以阻擋冷卻風扇，限制伺服電機調(diào)節(jié)溫度的能力，并增加過熱的可能性。
可能的解決方案：防止污染相對容易。保持工作區(qū)域，工具和夾具盡可能干凈，以幫助消除污染進入伺服電機的可能性。此外，在布置工作空間時，請嘗試將電機放置在遠離磨機的位置，磨機會產(chǎn)生大量污染物。
5.振動
振動會導致伺服電機出現(xiàn)許多問題，并最終導致電機過早失效。振動通常是由于伺服電機位于不平或不穩(wěn)定的表面上引起的。然而，振動也可能是電機潛在問題的結果，例如軸承松動，未對準或腐蝕。
可能的解決方案：應使用電機分析工具（動態(tài)電機分析儀）定期檢查電機是否存在振動。為減少振動，請確保電機位于平坦，穩(wěn)定的表面上。如果仍然存在振動，請檢查是否有磨損跡象，以及軸承是否松動或未對準。
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